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SMS----企业系统化管理是基于通过识别企业管理各个环节的衔接与沟通来了解企业目前管理的现状及需求，在系统化研究企业管理基础诊断结果的前提下，调整企业人力资源的科学分配，结合系统化管理规范应用，推导以分模块、依人依事调整完善其管理的系统化的改善活动，使贵司的系统化管理体系能够分阶段、分步骤有序建立并有效实施。
老子说：“虽贵，必以贱为本；虽高，必以下为基。”只有把基础夯实，才能有宏伟的大厦。一棵大树能不能长好，关键要看根扎得有多深、多广、多牢。基础管理看似简单，但它是基本功，是内功内力。唱戏的要天天吊嗓子，习武的要天天站马步。基础过硬，在常规条件下才能超常发挥，在非常条件下才能正常发挥。
现在，介绍管理理念的书籍和课程不可谓不多。有的叙述过于简单，有的过于理论化。但做企业还是要回归原点，回归基础。稻盛和夫说：“我们要用最基本的道理，来衡量那些花样翻新的现象。”基本的道理是什么？就是要做好基础管理。
中国有不少企业，尤其是中小型企业，常常是看似生机勃勃，但管理混乱，前景不错，但基础不固。
销售管理、设计开发管理、人事管理、采购管理、生产管理、物控管理、质量管理、财务管理，这是企业管理的八块基石。再完善一点，还有绩效管理、客户关系管理、流程管理、战略管理、市场调研管理、品牌营销等管理模块。管理职能缺失的企业不太多，但肯于在这些管理基础上认真地下大功夫的企业却有限，能够在基本职能上做到程序、流程、精细、规范、高能、有效、创新的企业就更少。
为了让读者能轻松了解企业基础管理知识，着重以部门职能为脉络来进行介绍。
销售管理
销售是企业基础管理的龙头，企业销售生产什么产品？销售目标是多少？销售市场在那里？销售成本如何控制？可以归纳到企业销售战略中。销售基础管理可以从《销售合同》管理开始。企业要制定规范的《销售合同》模板。尽量采用标准格式。公司销售合同格式应至少包括但不限于以下内容：
1、供需双方全称、签约时间、地点、合同编号。
2、产品名称、单价、数量和金额。
3、运输方式、运费承担、交货期限、交货地点及验收方法应具体、明确。
4、付款方式及付款期限。
5、免除责任及限制责任条款。
6、违约责任及赔偿条款。
7、具体谈判业务时的可选择条款。
8、合同双方盖章生效等。
9、对合同条款进行评审，确保公司利益。必要时请有专业人士和法律界人士制定。
销售部门同客户签订合同后，如何把销售合同中顾客的要求及有关信息转化成销售生产通知。首先要做好生产计划通知,主要内容有:客户名称、订单号、合同号、生产批号、产品名称、规格型号、订货数量、交货时间、开始时间、完工时间、技术要求、质量要求、用料情况、包装要求、大小箱情况、唛头情况、编制计划人、审批人。销售生产通知信息越全面，生产部门犯错误的概率就越低。
《客户档案管理》客户基础资料主要包括客户的名称、地址、电话；所有者、经营管理者、法人（这三项应包括其个人性格、嗜好、家庭、学历、年龄、能力等方面）；创业时间、与本公司交易时间、企业组织形式、业种、资产等方面。
客户特征：服务区域、销售能力、发展潜力、经营观念、经营方针与政策、企业规模（职工人数、销售额等）、经营管理特点等。
业务状况：主要包括目前及以往的销售实绩、经营管理者和业务人员的素质、与其他竞争公司的关系、与本公司的业务联系及合作态度等。
交易活动现状：主要包括客户的销售活动状况、存在的问题、保持的优势、未来的对策；企业信誉与形象、信用状况、交易条件、以往出现的信用问题等。
以上四方面构成了客户档案管理的重点内容，客户档案管理基本上是围绕着这四方面展开的。
销售管理还有客户关系管理。制定标准的顾客沟通信息。保持沟通服务记录。
采购管理
采购管理是采购计划下达、采购单生成、采购合同执行、到货接收、检验入库、采购发票的收集到采购结算的采购活动的全过程，对采购过程中物流活动的各个环节状态进行严密的跟踪、监督，实现对企业采购活动执行过程的科学管理。
采购管理包括供应商管理、采购计划、采购合同及采购发票校验、采购产品的检验五个方面。
1、是对《供应商进行评估》,包括供应商的资质，生产或供货渠道能力是否可确保供应商提供材料为合格产品。建立规范的《供应商档案》。内容相对客户档案简单。
2、是在内部强制使用《采购申请单》。
3、是外部强制使用《采购合同》，采购合同的内容同销售合同基本相同。只是把甲乙双方对换。并注意保障公司采购物料的及时性与保质保量依时到位。
4、是采购的产品必须进行检验，为了确保检验有效性，长期性。强制进货检验人员必须把“进货检验记录”同供应商的“送货单”，本公司的“入库单”一同送到财务部作为货款结算的依据。只有这样进货检验人员的工作质量才会得到保证。
5、是加强采购计划审批，避免盲目采购和保证采购物料适用性。
生产管理
生产管理工作主要是人员管理、设备管理、产品管理、工艺管理、现场环境管理、安全管理六大要素。
1、是生产现场管理，又称“6S”管理。或称目视管理。它是生产管理的基础。现场管理不仅是面子工程，更重要的是清洁，明亮，安全的工作环境能给顾客带来信任感，给员工带来家的感觉。从而给公司带来更多的订单。说“6S”管理等于订单等于利润也不过份。阳江近几年民营企业实力的增强,厂房建筑，厂区规划，物品摆放，产品标识都有了极大改善。“6S”管理在建厂初期可以同企业的VI系统联系起来，整个公司墙体颜色，字体，图案，门牌标识、车辆宣传做出整体规范。
2、是生产计划的制定。《生产计划》的制定依据是公司的产能，公司每年根据人员、设备、库存来做产能分析。劳动密集企业，服装企业、五金刀剪钳企业的产能基本是人来决定的。每分，每小时，每天，每月的产能以人数乘以单位时间。自动化程度较高的企业，如饲料企业，食用油、高速印刷业。产量的多寡可以排除人来计算。产能主要按设备正常生产的80%计算全月的产能。
生产计划的制定格式同销售的生产通知单相似，主要包括生产计划的十大内容。
生产计划中排产四个原则。一是交货期原则，交期近的先安排生产。二是客户原则。重要客户优先安排。先付款客户优先安排。三是瓶颈原则，受约束工位工序优先生产，要外部加工或采购材料优先安排。四是工序原则。按工序的先后顺序安排。注意掌握生产进度与生产计划的完成情况，随时调整产能力度。
3、是生产数据管理。在生产中控制的数据主要四大数据要控制好。一是生产计划数据。二是《生产日报》数据。三是《产品交接》数据。四是《产品入库》数据。生产计划数据主要是由生产经理或主管来控制。生产日报数据主要是车间主任控制。产品交接数据主要是上下工序车间控制。入库数据主要是生产主管。
4、是工艺管理。工艺是产品生产的主要依据,科学合理的工艺是生产优质产品的决定因素,也是工人在生产中正确进行加工操作的依据。合理的工艺,必须经过反复试验和正确设计来确定。从抽样检,到贯彻措施等一系列工艺设计程序都必须经过细致的调查,反复试验和积极探索来达到设计正确,起到指导生产的作用,促进产质量,效益的提高。
工艺管理从产品《设计开发计划》开始，设计开发的产品一类是顾客的需求，需求的主要内容是用合同和附件形式给予规定的。一类是企业自主设计开发来引导客户使用。设计开发计划、计划书的主要内容有产品名称，规格，如何使用、使用材料、安全、环境设计开发输入、输出、评审、验证、确认、更改、信息传递和各部门间的技术接口。
5、是设备管理 。20世纪末期先进国家更以机器人代替大量的人工。以求取得更大的经济效益。20世纪是以人为本的经营管理工作。21世纪是因为大部分工作均由机器来完成,所以21世纪的经营管理也许是以机器经营为本的管理。在珠三角洲，长三角洲密集型生产企业中，机器自动化程度决定企业的劳动效率，劳动效率决定了企业利润重要来源。在设备基础管理，一是设备保养，设备保养主要是三级保养来完成，一级是操作者的保养。二级是企业内部专业人士的保养。三级是生产设备的厂家或者专业的设备保养公司来完成。强制填写《设备保养记录》。为了让员工了解机器的操作程序、保养事项、安全注意事项，在每台重要的机器设备旁张贴设备操作指导书和必要的安全提示。(严格要求按照设备不同时期进行设备保养)
6、是安全管理:现代企业安全管理要做到本质安全。本质安全第一强调的是设备本身的安全。设备如果本身不安全，我们如何教育培训员工如何小心注意、如何规范操作也只能是事倍功半。本质安全就是企业在购买机器设备时。如冲压机有光电保护装置，双手按键装置，磁吸装置、气吹装置等。也就是用一切办法避免让工人的手直接放到模具下面。只要手直接到模具下面拿产品，不论工人如何的敏捷，如何小心。生产过百万件产品最终还是会受到伤害。本质安全还要做到所有生产设备保持良好状态。下班了，人员离开车间、仓库和办公室时，必要时所有电源全部切断，做到本质安全。
质量管理
质量管理由于笔者常年从事质量管理的工作关系，我把质量管理定为五大部分。第一部分人员配置；第二部分是检验程序；第三部分是检验标准；第四部分是统计技术；第五部分是检验记录。
1、人员配置，检验人员的配置主要有IQC（进货检验员）、IPQC（过程检验员）、FQC（成品检验员）、OQC（出货检验员）和QE（质量工程师）。企业根据生产工序的要求合理安排检验人员,传统五金企业生产工人同检验员的比例为30:1，自动化程序高、电子产品和产品质量要求高的企业为15:1。
2、检验程序企业应编制3-5个检验程序，来规范公司的检验做事作业流程最终确定产品质量。包括不合格品的处理程序和纠正预防控制程序。
3、企业要编制产品的检验标准。检验标准是检验人员重要的检验依据，制定企业产品检验标准时应参考国家标准和行业标准。
4、使用一定的统计技术，统计技术的使用可灵活多样，包括国家抽样标GB2828-2003 常用的因果图、层别法、柏拉图来使用。
5、检验记录的使用也是最实用的部分。也是质量管理的核心内容。质量管理部门检验记录有我们常说的三大检验。即进货检验记录、过程检验记录、成品检验记录。如果说的是五大检验。加上首件检验记录和出货检验记录。不合格处理和纠正预防记录也是质量部门的二个重要的记录。如果质量管理部门能用好这5-7个检验记录。在质量管理上基本不会出现大的漏洞。
物控管理
物控管理又叫仓库管理，它的主要工作归纳为十个字。：记录、摆放、防护、标识、“6S”。
仓库管理一定要做好仓库记录管理来确保仓库数据的准确性。仓库常用的记录有六个。一是《账本》，二是《进货单》，三《成品入库单》，四是《领料单》，五是《送货单》。六是《盘点表》。必要时加上退货单和补料单等单据。这些单据也是公司财务报表的重要依据，必须强制使用。
仓库的物品摆放做好五定位和五距工作.五定位就是定仓号、定位号、定架号、定层号、定点。五距就是物品摆放时，物品与物品的距离、物品与通道的距离、物品与墙之间的距离、物品柱之间距离、物品与灯之间的距离。同时做到上轻下重、先里后外。摆放物品可以按产品分类进行摆放。也可按顾客产品摆放。摆放整齐有序的主要目的是让管理人员非常清楚库存量。做到过目知数。
标识也是仓库管理重要内容。标识清楚能让管理人员非常方便查找物品，防止误用。
根据部分企业库存量过大的实际情况，谈谈安全库存量的计算方法和如何消减库存量。
一类是原材料库存量过大。造成原材料库存量过大是采购无计划造成的。安全库存量的计划方法有多种。
一种是经验法。主要是根据公司多年平均存量来确定库存量。这种方法简单实用,但这种因为没有理论支撑,在一些公司反而造成极大的库存量。
库存量的计算方法:每日使用量*前置时间 (前置时间是指下采购单到供应商送货到本公司的时间)如:每日使用5吨钢板,前置时间为7日.那理论库存量为35吨。在计算理论库存量时，同时也要考虑经济批量，经济批量就指从成本来考虑的。如果运输车辆50吨。当然与采购50吨为宜。总之，公司的原材料采购以不超过一季度量的为好。否则会出现库存量过大，材料变色、生锈、变质。影响产品质量。
成品的库存量在一些公司非常庞大，占有大量资金，影响整个公司的运行。甚至个别企业成品库存量过大导致公司倒闭。成品的库存量过大产生的原因非常复杂。主要有生产计划失误超量生产、订单取消、市场预测失误、闲时保工人工资故意多生产等原因产生了大量的库存量。如何减少库存量，在以后文章中专门论述。
人事管理
人力资源管理，学术界一般把人力资源管理分八大模块或者六大模块：
1、人力资源规划；
2、招聘与配置；
3、培训与开发；
4、绩效管理；
5、薪酬福利管理；
6、劳动关系管理；
7、文件管理；
8、记录管理。
在实际工作中，结合阳江企业的实际情况。一般的五金企业把公司划分为销售部、技术部、人事部、采购部、生产部、物控部、质量部、财务部，八大部门是目前最好的部门设置模式。做成了一定规模的企业可以增加品牌推广部门。
一位老板如果有多家公司。为了节约人力成本和加强管理控制，可以在公司总部设置财务中心，销售中心和采购中心三大部门。为了提高办事效率各公司设置其它五大部门。
部门的层级分为三层。高层管理人员：由总经理、副总和管理者代表等人组成。中层管理人员：由各部门经理组成，基层管理人员：由车间主任和班组长组成。层级越多从高层传递到基层的信息越失真。同时增加了人力成本。
人事管理的核心内容是帮助企业引进高素质的管理人才。建立完善的薪酬制度,同时建立适合本公司简单易行的绩效考核机制,根据目前大多数企业现有的管理水平.绩效考核的内容不要过多。对管理人员确定基本薪层级,然后同公司销售量或产量按百分比提成。质量、安全、考勤、团队合作可另外进行奖惩。
财务管理
财务基础管理在各大企业都管理较好，这是因为中国各种类型的企业都是运用了十四五世纪的意大利的借贷记账法，有借必有贷，借贷必相等，从原始凭证到记账凭证，从明细账到总账，运用资产负债表，损益表对整个财务系统进行管理。也是目前中国企业基础管理中唯一同世界接轨的先进管理模式。作为老板财务管理的核心是投资方向。也就是战略管理，投资产品方向对了，一切都对了，方向错了，极好的基础管理也会归于失败。在财务管理原则上不要借庞大债务用在土地和厂房投资。沉重的借债导致流动资金减少。利薄企业无法运转。借债一般用作流动资金。主要用在材料采购或工资发放。
基础管理是企业生存和发展的重要基石。企业成功的关键在于基础管理。企业基础管理是一切工作之本，任何外部环境的改变都不能取代企业的内部基础管理，所以在现有经济形势下，现代企业基础管理已成为共识，因此加强企业基础管理是企业百年基业的重要任务。